PRODUCTION SYSTEM / QUALITY MANAGEMENT 生产体制、质量管理 质量管理

识别管理

落合生产种类繁多的产品,生产工序中包含(难以通过肉眼区分的)形状十分相似的产品,以及大小或厚度仅有细微差别的产品。所以,在工厂中,会按工序不同,在每个箱子上贴一张颜色不同的现品票,通过严格的识别管理,防止混入异品、交付错误产品。还为测量设备设定了检查和校正周期,各设备通过注册编号及有效期限的标签的明示来进行识别管理。另外,即使在生产工序中出现不合格产品,也会被发现并隔离到一个专用存放场所,确保不会错误发货。

识别管理

检查设备

为了满足客户严格的质量要求,除了普通的测量设备以外,还导入了自动图像测量设备、金属显微镜、3D形状测量设备、负载试验设备、荧光X射线膜厚计等最新的检查设备,能够进行更加精细的测量。同时,还有用于精密测定产品耐腐蚀性的盐水喷雾试验机,用于观察金属组织的显微镜,用于分析破损品的扫描型电子显微镜(SEM),符合ISO16232和VDA19的、可以测定污染程度的污染测定设备等设备,以万无一失的质量保证体制提供产品。

  • 负载试验机
    负载试验机
  • 自动图像尺寸测量机
    自动图像尺寸测量机
  • 金属显微镜
    金属显微镜
  • 3D形状测量设备
    3D形状测量设备
  • 扫描型电子显微镜(SEM)
    扫描型电子显微镜(SEM)
  • 自动图像污染测定设备
    自动图像污染测定设备
  • 荧光X射线膜厚计
    荧光X射线膜厚计

检查结果的电子数据化

采用“将通过冲压工序内检查及完成检查测量得到的结果,直接输入电子文件”的系统。这样,不仅不使用纸张,还可以防止输入错误,实现高效的检查作业,同时,也有助于利用数据提高生产效率和质量。另外,工序检查得到的数据,为了维持稳定的品质,在生产现场也被有效的利用于倾向管理。

  • 冲压工序内检查
    冲压工序内检查
  • 冲压工序内检查数据
    冲压工序内检查数据
  • 冲压工序内检查数据(倾向管理)
    冲压工序内检查数据(倾向管理)